在石油、化工、電力、冶金等工業領域，A+K平衡流量計憑借其多孔對稱的節流結構，實現了高精度、低壓力損失、強抗干擾的流量測量，廣泛應用于氣體、液體與蒸汽的計量。
A+K平衡流量計的設計不僅提升了測量穩定性，更降低了對直管段的要求。然而，只有科學規范的操作，才能讓它發揮效能。
第一步：安裝前檢查與準備
確認產品型號、規格與介質參數（壓力、溫度、流量范圍）匹配。檢查儀表外觀有無損傷，法蘭密封面是否平整、無劃痕。核對流向箭頭，確保與管道介質流向一致。準備符合標準的墊片與緊固件，避免安裝應力。
第二步：管道安裝
水平安裝：優先選擇水平管道，避免沉積物積聚影響測量。
垂直安裝：若必須垂直安裝，確保介質自下而上流動，防止氣泡滯留。
法蘭連接：對稱、均勻地擰緊螺栓，防止偏載導致密封失效或儀表變形。
直管段要求：盡管對直管段要求較低（通常前5D后2D），仍建議保證足夠直管段，以消除渦流干擾，提升精度。
第三步：取壓管路連接
正確連接高壓（H）與低壓（L）取壓管至差壓變送器。確保取壓閥開啟，管路無泄漏。對于液體介質，取壓管應向上傾斜，排除氣泡；對于氣體，向下傾斜，排除冷凝液。必要時安裝冷凝罐或集氣罐。
第四步：系統吹掃與試壓
在未安裝差壓變送器前，對管道系統進行吹掃，清除焊渣、鐵屑等雜質，防止堵塞取壓孔。試壓時，必須關閉取壓閥，避免高壓損壞差壓變送器或流量計內部結構。
第五步：差壓變送器配置與校準
根據流量計提供的計算書，設置差壓變送器的量程（ΔPmax）、單位與阻尼時間。進行零點校準，確保無流量時輸出為4mA（或0%）。對于高精度應用，可進行多點校驗。
第六步：系統啟動與運行監控
緩慢開啟上游閥門，待壓力穩定后，再開啟下游閥門，避免水錘或壓力突變沖擊流量計。
觀察差壓與壓力讀數是否穩定，有無異常波動。
記錄初始運行數據，建立基準。
第七步：數據讀取與記錄
通過DCS、PLC或本地顯示儀表讀取流量值。注意區分瞬時流量與累積流量。定期記錄流量、壓力、溫度等參數，用于趨勢分析與能耗管理。
歡迎來到上海科洋科技股份有限公司網站！
